级别光刻机的厂商，只有风车国的阿斯麦asl公司。

这是光刻机领域的霸主，拥有极紫外（euv）光刻机技术，能够生产最先进制程芯片的关键设备，被台积电、三星等芯片制造巨头依赖，用于5纳米及以下制程的芯片生产。

当然，阿斯麦asl公司也并不是风车国的，它的光刻机技术可以说来源于整个西方国家利益集团。

比如日耳曼国的蔡司公司提供的顶级光学元件，樱国提供的高质量光刻胶和单晶硅圆，光源来自米国的cyr公司等等。

也就是说，asl学会了金庸小说的武功秘笈，集百家之所长，为己所用，然后再通过自己的软件来进行高级整合，真正做到了“一个好汉三个帮”，这就是asl的聪明之处。

相比之下，樱国的尼康和佳能就保守的多，比较注重武士道精神，喜欢单打独斗，这也是樱国无法超越asl的一个重要原因。

而在光刻机或者说半导体这一块，一直都是那些西方利益集团打压他们的重要手段。

比如尖端的芯片，低纳米的光刻机等等，他们在这一领域吃过不少次的亏。

无论是华威、小米，还是中芯国际，京东方等互联网/通讯企业或半导体设备制造商，都是曾不公平的对待和恶意打压遭遇过很多的挫折。

如果说发展碳基芯片依旧绕不开光刻机的话，碳基芯片的影响力、价值等等都将受到一定程度的限制。

对面，赵光贵摇了摇头，道：“实验制备和工业生产是两个完全不同的概念。”

“实验室不使用光刻机并不能说碳基芯片的生产就绕过了光刻机。实验室环境做的芯片，可以借助仪器进行电路刻蚀，是不用借助光刻机的。”“但是这只是理论研究的方法，没办法批量生产。”

“而按照当前芯片制造的模式来看，所有大规模量产的芯片，都是通过光刻的方式，将电路图刻到硅片上面去的，本身只是材料的不同。”

“其模式、流程其实还是一致的，都需要进行电路刻蚀。而电路刻蚀大规模批量生产，是无法绕过光刻机的。”

“所以目前中芯国际那边加工碳基芯片，依旧是采用的类似硅基芯片的方法来处理的。”

停顿了一下，他的目光落在手中捏着的碳基芯片上，接着说道。

“当然，您所期待的绕过光刻机，通过其他方法雕刻碳基芯片晶体管的技术我们也正在组织人力物力进行研发。”

“比如电弧放电法、激光烧蚀法，化学气相沉积法等方法来制备碳基芯片。”

“但目前来说这些技术还远远比不上传统的光刻技术成熟，且在制备出来的芯片进程上要更大。”

“比如之前我们尝试过使用电弧放电法和激光烧蚀法来制备碳基芯片，两者能做到的芯片进程一个在微米级，另一个虽然达到了纳米级，但也超过了五百纳米。”

“要想绕开光刻机这一关键技术去加工雕刻碳基芯片，目前来说几乎不可能，很难很难。”

简单的解释了一下，赵光贵的目光落在手中的芯片上。

事实上，想要绕开光刻机去制备碳基芯片的，又何止是眼前这位一个。

其他的不说，华威海思、中芯国际，甚至联发科，台积电，英特尔等等的半导体晶圆代工厂都想找到一条绕开光刻机加工芯片的道路。

这段时间他负责和华威海思、中芯国际等团队的人配合生产研究碳基芯片的时候，也向那些专业的芯片研发人员咨询过这个问题。

这条路不是那么容易走的。

人类在半导体的发展上走了几十年，才最终确定了硅基芯片这条路。

其原因在于硅的成本效益高、化学稳定性好、半导体属性优秀、加工技术成熟等等原因。

尤其是半导体属性优秀，是其中非常关键的一点。

硅是一种天然的半导体材料，它在纯净形态下电阻大，在添加少量杂质（掺杂）后，可以控制其电导性，从而有效地在导电与绝缘之间切换，这是制造芯片时不可或缺的属性。

相对比硅来说，其他的材料在这方面都有着自己的缺陷。

比如人类最早使用的锗基芯片。

锗是最早用于晶体管的材料，但由于其在地壳中的含量较低，导致成本较高，且稳定性不如硅，因此逐渐被硅取代。

还有现在他们研发的碳基芯片。

虽然说碳基材料虽然具有一些优势，如更高的运行速度和更低的功耗，但其热导率较低，加工难度大且成本高，这些问题都极大限制了碳基芯片的广泛应用。

尤其是掺杂电路控制和大规模的排列碳纳米管或石墨烯片，都是碳基芯片生产过程中的巨大难题。

相对比之下，硅材料的优势要大很多很多了。

虽然说高纯度的单晶硅、光